砂带机砂带跑偏的原因及解决方法


砂带机运行中出现的砂带跑偏是常见故障之一,其产生原因多样,需结合设备结构、驱动形式及工艺条件进行系统性分析与排除。以下为主要原因及相应解决方法:

 

一、传动轮定位偏差

除离心式砂套结构外,砂带机通常由两个或多个传动轮构成闭环驱动系统。各传动轮间的中心对齐度与平行度至关重要。若在安装、调试或维修后,传动轮位置出现较大偏移或角度偏差,将直接导致砂带运行时发生跑偏。

解决方法:
重新校正所有传动轮的中心位置与轴向平行度,确保其符合设备设计要求。

 

二、砂带张力不足

适当的张力是砂带稳定运转的基本条件。张力过低会导致砂带松弛,不仅引起跑偏,也会降低磨削效果、缩短砂带寿命并影响操作安全。

解决方法:
依据设备规范调整张紧力,适当增加砂带之张紧力即可解决由于张力不够引起的砂带跑偏现象。

 

三、传动轮磨损或形变

砂带机传动轮常设计为轻微凸面(中高型)以辅助砂带对中。长期使用后,传动轮可能出现不均匀磨损、圆度下降或表面成锥形,从而导致砂带跑偏,并伴随振动与噪音增大。

解决方法:
定期检查传动轮磨损状况,及时更换已变形或磨损超标的轮体,禁止带病运行。

 

四、砂带制作工艺缺陷

砂带由大幅卷材按所需宽度和长度裁切并粘结形成一个封闭的环带。若裁切精度不足或接头对接不齐,砂带在高速运行中易因内力分布不均而跑偏。

解决方法:
更换为裁切精准、接头平整、质量合格的砂带。

 

五、启动加速度过高

高速直接启动时,瞬时加速度过大易引起砂带抖动与瞬态跑偏,在砂带较长或多轮传动系统中尤为明显。通常表现为启动瞬间砂带偏移后复归稳定。

解决方法:
可以选择带变频调速装置,实现软启动与速度可调。变频启动可通过平缓升速避免冲击,减少跑偏风险,同时有利于依据工艺需求调节转速,延长电机与传动部件使用寿命。

 

总结建议:砂带跑偏应遵循“先检查传动系统与张紧力,再评估砂带质量与启动方式”的诊断顺序。定期维护设备、使用合格砂带并结合适当的电气控制策略,可显著降低跑偏发生率,保障设备稳定运行与加工质量。

其他新闻


清洁生产验收情况公示

威海奥文机电科技股份有限公司主要产品主要产品为各型号电机和电动工具,主要原辅材料包括:硅钢板、铝锭、普通钢板、圆钢、漆包线、水性油漆、天然气、水、电等

产品搜索

致力于电机、电动工具的研发与制造

%{tishi_zhanwei}%